Предназначена для получения сварного соединения электронным лучом изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе (ЭП648) с диаметром луча не менее 0,8 мм.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ
|
Ускоряющее напряжение |
10 -60 кВ |
|
Мощность электронной пушки |
6 кВт |
|
Рабочее давление в камере |
5х10-2 Па |
|
Предельное давление в камере |
5х10-3 Па |
|
Время откачки камеры до рабочего давления |
Не более 15 минут |
|
Тип манипулятора |
Манипулятор револьверного типа с максимальной загрузкой до 14 шт. изделий |
|
Внутренние размеры вакуумной камеры |
500х500х500 мм |
|
Перемещение рабочего стола X, Y |
150 мм, 150 мм |
|
Размеры свариваемых изделий |
Диаметр – от 10 до 30 мм; Длина – от 15 до 100 мм |
|
Свариваемый материал |
Все металлы, включая тугоплавкие и жаропрочные сплавы |
|
Габаритные размеры установки (ДхШхВ) |
3000х3000х2500 мм |
|
Питание |
380 В, 50 Гц |
|
Потребляемая мощность |
Не более 20 кВА |
ОСНОВНОЙ СОСТАВ УСТАНОВКИ
|
Электронно-лучевая пушка (ЭЛП)
|
- Тип ЭЛП – триодная прямонакальная; - Материал катода – вольфрам-рений, тантал; - Форма развёртки: эллипс, треугольник, линия, произвольная; - Тип вакуумных насосов ЭЛП – турбомолекулярный, пластинчато-роторный; - Встроенная оптическая система наблюдения (аксиальная) и освещения зоны сварки; - Затвор для отсекания катодно-анодной области ЭЛП от объема вакуумной камеры. |
|
Вакуумная камера |
- Оснащена смотровым окном (не менее Ø250 мм) для визуального контроля процесса сварки изделий в камере (оснащено свинцовым стеклом для защиты от рентгеновского излучения). Внутри смотровое окно защищено от напыления и статического электричества; - Оборудована экранами для удаления напыления, образовавшейся в процессе сварки; - Вакуумные и электрические вводы, имеют защиту от брызг расплавленного металла, напыления и рентгеновского излучения. Вакуумная система выполнена на базе пластинчато-роторного и диффузионного насосов |
|
Оптическая система видеонаблюдения |
- Визуализация зоны сварки на экране монитора; - Точное наведение электронного луча на стык свариваемой детали; - Наблюдение в процессе сварки за формированием сварного шва; - Наличие интегрированной системы защиты видеосистемы от напыления с тем, чтобы обеспечить непрерывное наблюдение за зоной сварки во время всего сварочного процесса |
|
Источник питания |
- Выходное напряжение - до 60 кВ; - Выходной ток - 0 – 100 мА; - Время нарастания, макс. - 5 мс. Контроль тока луча: - Шаг управления током луча - ≤ 0,1 мА; - Точность контроля тока луча - < 0,5% |
|
Система подготовки сжатого воздуха |
Система подготовки сжатого воздуха включает фильтр, регулятор давления, коллектор, клапан, датчик давления и манометр, а также поршневой компрессор безмасляный, обладающий следующими характеристиками: - Производительность: 0.33 м3/мин (330 л/мин); - Максимальное давление: 10 бар; - Мощность: 2.2 кВт |
|
Система жидкостного охлаждения |
Система обеспечивает охлаждения турбомолекулярных насосов, форвакуумного агрегата, источника питания и электронно-лучевой пушки до температур, необходимых для их нормальной работы. Работа производится автономно и осуществляется по замкнутому циклу |
КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ
|
Электронно-лучевая пушка |
|
Источник питания |
|
Вакуумная камера |
|
Вакуумная система |
|
Системы освещения и видеонаблюдения |
|
Механизм вращения |
|
Система управления установкой |
|
Система жидкостного охлаждения |
|
Система подготовки сжатого воздуха |
|
Автоматизированная система мониторинга работы установки с возможностью считывания и сохранения всех параметров установки при сварке, как в ручном, так и в автоматическом режиме |
|
Рабочее место оператора |