Роторная машина трения TE 92M

TE 92M. Роторная машина трения для муфт сцепления и вискомуфт

Характеристики трения и износа муфт вязкого трения (вискомуфт) и других устройств могут быть улучшены с помощью более тщательного подбора лубрикантов и трущихся материалов. В 1995 году был введен в действие японский стандарт, в котором был описан метод определения характеристик трения дисков сцепления различных производителей.

Другие методы тестирования предполагают использование LVFA (Low Velocity Friction Apparatus, Низкоскоростной аппарат трения) и SAE#2-аппаратов. В этих аппаратах используются детали небольшого размера из трущихся материалов с применением замедляющихся маховиков с целью покрытия полного диапазона скоростей скольжения. Аппарат в соответствии с SAE#2 использует муфту сцепления в сборе, поэтому он показывает характеристики системы муфта-лубрикант в целом и не дает детальной информации о характеристиках трения и влиянии износа отдельных компонентов.

Такую возможность предоставляет Автоматическая машина для изучения трения в механизмах сцепления TE 92M. В данной машине используется отдельная пара трения в оригинальном исполнении. С помощью соответствующих зажимных устройств TE 92M/FPC машина  может быть сконфигурирована для работы с дисками сцепления, произведенными в Северной Америке, Европе или Японии. Диски сцепления могут быть диаметром до 11,25 дюймов (286 мм).

Машина также может использоваться для тестирования дифференциалов повышенного трения, синхронизаторов и деталей гидротрансформаторов. Она также может быть оснащена тестовым механизмом в соответствии со стандартом JASO M349-95.

TE 92M может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями каждого из указанных стандартов.

Описание

Рама машины состоит из нижней и верхней панелей, соединенных двумя жесткими вертикальными стойками. Такая конструкция обеспечивает жесткую фиксацию корпуса шпинделя относительно нормали оси нагрузки. Машина поставляется в напольном исполнении и содержит ряд приспособлений, обеспечивающих безопасную работу.

Двигатель и тестовый шпиндель

Тестовый шпиндель проходит сверху вниз от верхней плиты и установлен в корпусе, оснащенном прецизионными долговечными смазывающимися опорами. Приводной двигатель также смонтирован на верхней плите и соединен с тестовым шпинделем приводным ремнем через шкив. Этот шкив является частью внешнего корпуса эпициклического редуктора, обеспечивающего передаточное число 1:1 для малоразмерного LVFA-образца и 6:1 для больших образцов.

Двигатель – четырехполюсный переменного тока, с энкодером, вырабатывающим 5000 импульсов на один оборот и векторным приводом с минимальным диапазоном изменения скорости 1000:1. Столь большой диапазон скоростей требуется для проведения тетов с изменением скорости от 2 м/с до нуля  в диапазоне сверхнизких скоростей с точным заданием скорости: это необходимо для регистрации различных эффектов скачкообразного движения. Минимальная гарантированная скорость вращения мотора – 2 оборота в минуту, после редуктора это 0,33 об/мин на диске сцепления (4 мм/с при радиусе 125 мм).

Система управления на базе ПК с возможностью задания сложных скоростных последовательностей обеспечивает возможность продолжительных тестов с изменением скорости от нуля до максимума как линейно, так и дискретно.

Линейный режим:

От 0 до 2 м/с уменьшение/увеличение за 2 секунды минимум

Дискретный режим:

Изменение скорости ступенчато до 1/1000 от максимальной в выбранном диапазоне скоростей (величина шага от 1 до 32000 секунд).

Комбинированный режим:

Возможность переключения между линейным и дискретным режимами в течение одного теста.

Измерение нагрузки и крутящего момента

Различные тестовые приспособления размещаются на алюминиевой поперечине, которая закреплена на вертикальных стойках машины. Поперечина нагружается снизу с помощью пневматического механизма, оснащенного встроенным тензорезистивным датчиком для измерения нагрузки и обеспечения обратной связи в системе нагружения. В комплекте два взаимозаменяемых нагрузочных механизма, обеспечивающих соотношение нагрузок 500:1. Ограничители позволяют прекращать контакт при снятии нагрузки, и таким образом проводить тесты с циклическим контактом компонентов сцепления.

Тестовые приспособления размещаются на сферическом основании, которое обеспечивает выравнивание под нагрузкой, и оснащено внутренним шпинделем, обеспечивающим свободное вращение под влиянием трения в зоне контакта. Вращающий механизм присоединяется к тестовому приспособлению таким образом, что вращательное движение создает усилие на датчике, закрепленном с помощью скобы на верхней плите.

Система установки образца

Неподвижный образец монтируется в резервуаре с использованием модульной системы крепления для всего диапазона диаметров образца и размеров шлица. Детали крепления  обеспечивают установку любых дисков сцепления.

Резервуар из нержавеющей стали смонтирован на алюминиевом блоке нагрева/охлаждения с четырьмя электрическими нагревателями и каналами, по которым циркулирует теплоноситель для нагревания либо охлаждения резервуара. Блок нагревателя монтируется на сферическом основании, закрепленном на поперечине. Модуль рециркуляции теплоносителя TE92M/CSM может быть использован совместно со встроенными электронагревателями для управления температурой резервуара.

Температурные датчики обеспечивают измерение температур теплоносителя и нижней поверхности неподвижного образца.

Вращающийся образец монтируется на фланце с помощью модульной системы крепления для согласования различных диаметров отверстия и размеров шпонок. Детали крепления обеспечивают согласование всех видов шпоночных канавок в кольцах. Фланец располагается на внешнем диаметре шпинделя и фиксируется с помощью штыря, проходящего сквозь основание фланца и шпиндель.

Система смазки

Доступно несколько различных способов смазывания зоны контакта в соответствии с используемой методикой тестирования. Стандарт JASO требует использования специальных деталей муфт 100 мл лубриканта, в то время как другие методики испытаний могут использовать до 1 л жидкости в резервуаре. Различные тестовые методики предполагают использование резервуаров различного объема.

Безопасность

Все вращающиеся детали защищены кожухами для обеспечения безопасности. Для защиты датчика момента вращения от перегрузок предусмотрено механическое отключение.

Программное обеспечение включает в себя функцию контроля уровня безопасности, который может ступенчато меняться, чтобы учесть изменение нагрузки. Используются два типа реагирования на опасность – предупреждение и отключение. Например, коэффициент трения может быть использован для отключения аппарата при превышении момента вращения, а температура – для отключения при перегреве.

Управление и сбор данных

Персональный компьютер, подключенный к TE 92M с помощью последовательного интерфейса,  обеспечивает программируемое управление и сбор данных.  Программа COMPEND 2000 работает в операционной системе Windows. Данные сохраняются на жестком диске в стандартных табличных форматах  .csv или .tsv.

Таблица. Технические характеристики

Наименование параметра Значение параметра
Размер образца: радиус: (типичный) 35 - 125 мм
  Максимальный внешний диаметр: 286 мм
Размер малого образца: радиус: 15 мм (типичный для LVFA)
Измерение скорости: энкодер 600 импульсов на один оборот
Соотношение максимальной и минимальной скоростей: 100:1
Вращающий момент/Скорость: 37.5 нм при 1000 об/мин
  18.7 Нм при 2 000 об/мин
  224 нм при 167 об/мин
  112 нм при 333 об/мин
  50%-ая перегрузочная способность в течение 30 секунд
Низкая нагрузка: 50 - 1 000 N (образцы LVFA)
Высокая нагрузка: 250 - 10 000 N (образцы СЦЕПЛЕНИЯ)
Преобразователь вращающего момента: тензорезисторный
Диапазон: 1000 N
Радиус устройства измерения вращающего момента: 187 мм
Вращающий момента: до 180 нм
Мощность Нагревателя: 3 кВт
Метод: электрические резистивные нагреватели
Диапазон температуры: 40 - 200°C
Температурный датчик: Термопара J-типа
Двигатель: 4 кВт, 4-полюсный электродвигатель переменного тока с энкодером на 2048 импульсов за 1 оборот
   
Задаваемые параметры Скорость вращения
  Температура
  Нагрузка
  Продолжительность испытания
   
Регистрируемые параметры Скорость вращения
  Момент трения
  Температура
  Продолжительность испытания
  Коэффициент трения

Таблица. TE 92M/CSM – служебный модуль рециркуляции хладагента

Наименование параметра Значение параметра
Хладагент: масло
Насос: нагнетающий
Мощность насоса: 0.37 кВт
Расход: максимум на 4 л/мин
Распределительный клапан: 3-хходовой электропневматический
Электропитание: 380/415 V, три фазы, 50/60 Гц, с нейтралью и землей, 7.5 кВт
Чистый, сухой воздух: 4 - 8 бар (120 psi)
Расход водопроводной воды: 10 л/мин
Экспертное оснащение лабораторий:
оборудование, закупка и сопровождение
Профессиональная команда по оснащению лабораторий.
Индивидуальный подбор под задачу, сопровождение закупки в частном и государственном секторе по ценам производителя, комплексное обслуживание после поставки.
Опыт в цифрах
17+
лет на рынке
1300+
реализованных контрактов
150+
городов
Прямая
работа с производителями
Работаем напрямую с ведущими производителями годами — по их ценам и условиям для вас. В товарном портфеле только выверенные позиции, с наработанным опытом внедрения.
Команда
с экспертизой
Технические специалисты отвечают на запрос в день обращения, коммерческое предложение готовим в течение 3 дней. Помогаем с настройкой оборудования и обучением сотрудников. Индивидуальные консультации от экспертов «АССА» и производителя.
Подбор
под задачу
Учитываем методики, нагрузку и условия работы. Помогаем выбрать решение, на котором лаборатория сможет стабильно работать — а не только «закрыть закупку».
 
Закупка
без лишних рисков и затрат
Для госучреждений — сопровождение по 44-ФЗ и 223-ФЗ в том числе с учётом национального режима (ПП 1875). Для коммерческих заказчиков — прямой договор с индивидуальным подходом. Фиксируем цену и сроки, готовим полный пакет документов.
Обслуживание
после поставки
Вводим в эксплуатацию оборудование в оговорённый срок, обучаем персонал. Если что-то потребует внимания — обслуживаем без долгих ожиданий.
 

Вопросы и ответы

Как получить коммерческое предложение?
Отправьте запрос через форму на сайте, на электронную почту zapros@assa-group.ru или по телефону +7 499 455-29-98. Укажите название или характеристики оборудования, количество и нужные сроки — КП подготовим от 3 рабочих дней и вышлем на почту.
В каких регионах вы работаете?
Работаем по всей России, доставляем транспортными компаниями или курьерской службой. Стоимость и сроки зависят от региона и габаритов оборудования — рассчитываются индивидуально и указываются в счёте.
Какой гарантийный срок и сервисное обслуживание?
Гарантия — в среднем от 12 до 24 месяцев и от производителя и оборудования. При неисправности обратитесь к нам по телефону +7 499 455-29-98 – согласуем ремонт и замену в рамках гарантии.
Какие способы оплаты доступны?
Работаем по безналичному расчёту с юридическими лицами, выставляем счёт с НДС. Возможна оплата частями — уточняйте условия у менеджера.
Выполняете ли вы монтаж оборудования?
Да, для ряда позиций доступен монтаж и ввод в эксплуатацию силами наших инженеров. Услуга включается в договор или оплачивается отдельно — уточняйте при оформлении заказа.
Работаете ли вы по 44-ФЗ и 223-ФЗ?
Да, участвуем в государственных и коммерческих закупках. Предоставляем все необходимые документы: спецификации, сертификаты и декларации.

Получите экспертную
консультацию

Александра Кюри
Александра Кюри
Ведущий консультант по оборудованию

Оставьте заявку, мы свяжемся с вами и проконсультируем по интересующим темам