Returning Customer
I am a returning customer
Register Account
If you already have an account with us, please login at the login form.
Ваша учетная запись создана!
Поздравляем! Ваш Личный Кабинет был успешно создан.
Теперь Вы можете воспользоваться дополнительными возможностями: просмотр истории заказов, печать счета, изменение своей контактной информации и адресов доставки и многое другое.
Если у Вас есть какие-либо вопросы, напишите нам.
Выход
Вы вышли из Личного Кабинета.
Ваша корзина покупок была сохранена. Она будет восстановлена при следующем входе в Ваш Личный Кабинет.
Печи с нижней загрузкой, с металлической теплоизоляцией - HTBL MO/W
- Производитель: Carbolite Gero
- Модель:HTBL MO/W
Печи HTML MO / HTBL W с нижней загрузкой оснащенные металлической теплоизоляцией и нагревательными элементами из таких же материалов.
Полезный объем рабочей камеры печей с металлической теплоизоляцией составляет 60 л. Печи HTBL 60 MO/16-1G с максимальной рабочей температурой 1600 °C оснащаются экранами защиты от излучений и нагревательными элементами из молибдена. Печи HTBL 60 MO/22-1G с максимальной рабочей температурой 2200 °C оснащаются экранами защиты от излучений и нагревательными элементами из вольфрама. Печи HTBL с металлической теплоизоляцией предназначены для термообработки в рабочих средах высокой степени чистоты и вакууме максимального уровня.
Несомненным преимуществом печей HTBL является удобство загрузки и выгрузки образцов. Опускающаяся подовая плита открывает беспрепятственный доступ к образцам со всех сторон. Даже загрузка образцов, требующих самого бережного обращения, не представляет трудности. По запросу в нужных местах рабочей камеры могут быть установлены дополнительные термопары для измерения температуры образца, а также реторта. Перемещение подовой плиты выполняется автоматически с помощью гидравлического привода. В опущенном положении подовую плиту можно вручную поворачивать на 90°.
Печи подходят для термообработки в среде азота, аргона, водорода или смеси этих газов. По запросу печи оснащаются оборудованием для использования других газов. Эти газы подаются в печь при небольшом избыточном давлении или регулируемом пониженном давлении (10-1000 мбар). При пониженном давлении можно точно регулировать рабочую среду. Данные печи не предназначены для термообработки в воздушной среде.
Управление рабочей средой осуществляется с помощью различного контрольно-измерительного оборудования. Для создания вакуума используются различные вакуумные насосы, в зависимости от требуемого уровня. Для обеспечения однородности температуры ее регулирование выполняется по отдельности в каждой зоне нагрева.
Примеры применения
annealing, brazing, carbonisation, ceramic injection moulding (CIM), debinding, degassing, drying, hardening, metal injection moulding (MIM), pyrolysis, Quenching, rapid prototyping, siliconization, sintering, soldering, sublimation, synthesis, tempering
Стандартные функции
- Печи с металлической теплоизоляцией позволяют выполнять точное регулирование рабочей среды при максимальной чистоте (6N или выше)
- Оборудование для работы в среде водорода при пониженном давлении (по запросу)
- Плавное регулирование давления - идеально для работы с порошками
- Полностью автоматическое управление
- Занесение данных в системный журнал для обеспечения контроля качества
Печи HTBL с металлической теплоизоляцией имеют только одну зону нагрева с боковым нагревательным элементом из вольфрама или молибдена. Теплоизоляционную функцию выполняют экраны защиты от излучений, изготовленные из тех же материалов, что и нагревательные элементы. В стандартных печах используются девять экранов защиты от излучений, расположенных вокруг нагревательных элементов. При меньшей рабочей температуре печи количество экранов можно уменьшить. Печи HTBL с металлической теплоизоляцией, диаметром рабочей камеры 400 мм и длиной зоны нагрева 500 мм идеально подходят для термообработки в среде вакуума. Молибден и вольфрам отличаются низким давлением пара при самых высоких температурах. По достижении максимальной рабочей температуры нагревательные элементы, приобретая высокую хрупкость, требуют осторожного обращения. Хрупкость при высоких температурах - неотъемлемое свойство подобных материалов.
Работа всех печей HTBL выполняется автоматически под управлением программного обеспечения, а данные с предварительно заданными интервалами времени заносятся в системный журнал, позволяя вести необходимую статистику. Печи с автоматическим управлением и большим объемом рабочей камеры идеально подходят для использования в промышленности и серийного производства продукции.
HTBL 60 MO/16-1G
| Изоляционный материал | Молибден |
| Объем (литров) | 60 |
| Tмакс, вакуум (°C) | 1600 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 3300 x 2400 x 2200 |
| Вес с упаковкой (кг) | 3400 |
| Полезное пространство | |
| ø x В, полезный объем без реторты (мм) | 400 x 500 |
| ø x В, полезный объем с ретортой (мм) | 380 x 480 |
| Температурные значения | |
| Tмакс, атмосферное давление (°C) | 1600 |
| ΔT, от 500°C до 2200°C (K) в соответствии с DIN 17052 | ± 10 |
| Макс. скорость нагрева (K/мин) | 10 |
| Время охлаждения (ч) | 5 |
| Характеристики питания | |
| Потребляемая мощность (кВт) | 80 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 115 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 160 |
| Вакуум (опция) | |
| Скорость утечки (чистая, холодная, пустая камера) (мбар л/с) | < 5x10-3 |
| Уровень вакуума, в зависимости от насоса | низкий, средний, высокий или сверхвысокий вакуум |
| Требуется охлаждающая вода | |
| Расход (л/мин) | 64 |
| Расход подаваемого газа | |
| Азот или аргон, другие газы доступны по запросу (л/ч) | 500-2000 |
| Контроллер | Siemens |
HTBL 60 W/16-1G
| Изоляционный материал | Вольфрам |
| Объем (литров) | 60 |
| Tмакс, вакуум (°C) | 2200 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 3300 x 2400 x 2200 |
| Вес с упаковкой (кг) | 3600 |
| Полезное пространство | |
| ø x В, полезный объем без реторты (мм) | 400 x 500 |
| ø x В, полезный объем с ретортой (мм) | 380 x 480 |
| Температурные значения | |
| Tмакс, атмосферное давление (°C) | 2200 |
| ΔT, от 500°C до 2200°C (K) в соответствии с DIN 17052 | ± 10 |
| Макс. скорость нагрева (K/мин) | 10 |
| Время охлаждения (ч) | 6 |
| Характеристики питания | |
| Потребляемая мощность (кВт) | 250 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 360 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 500 |
| Вакуум (опция) | |
| Скорость утечки (чистая, холодная, пустая камера) (мбар л/с) | < 5x10-3 |
| Уровень вакуума, в зависимости от насоса | низкий, средний, высокий или сверхвысокий вакуум |
| Требуется охлаждающая вода | |
| Расход (л/мин) | 200 |
| Расход подаваемого газа | |
| Азот или аргон, другие газы доступны по запросу (л/ч) | 500-2000 |
| Контроллер | Siemens |